La rosca del tornillo hexagonal exterior suele ser de dientes finos y de tipo rosca común, mientras que el tornillo hexagonal exterior de rosca común con dientes anulares tiene buenas propiedades de auto-sellado, por lo que se utiliza principalmente en piezas de paredes delgadas o sometidas a impactos, vibraciones o cargas alternas.

En general, los tornillos hexagonales exteriores tienen rosca parcial, mientras que los de rosca completa se utilizan principalmente cuando la longitud nominal es corta y se requiere una rosca más larga. Los tornillos hexagonales exteriores con orificio se emplean cuando se necesita fijarlos. El tornillo hexagonal exterior con orificio articulado permite fijar con precisión la posición de la pieza conectada y puede ser sometido a cizallamiento y extrusión por la fuerza del molde.

La ventaja del hexágono exterior es que la superficie de contacto para el pretensado es grande, y se puede utilizar una gran fuerza de pretensado, por lo que se suele utilizar en equipos grandes. Su precio es inferior al del hexágono interior, pero la desventaja es que ocupa mucho espacio y no se puede utilizar en agujeros avellanados.

El tornillo hexagonal interno se usa frecuentemente en maquinaria, y sus principales ventajas son la facilidad de fijación y desmontaje, así como la estabilidad en ángulos. La llave hexagonal interna suele tener un giro de 90°. Un extremo es largo y el otro corto. Al usar el extremo corto para golpear el tornillo, el extremo largo permite aplicar más fuerza y ​​apretarlo mejor. El extremo largo tiene una cabeza dividida (un cilindro hexagonal similar a una esfera) y una cabeza plana, lo que facilita el desmontaje y la instalación de algunas piezas de difícil acceso.

El coste de fabricación del hexágono exterior es mucho menor que el del hexágono interior, y su ventaja radica en que el tornillo (donde se aplica la fuerza de la llave) es más delgado que el del hexágono interior, y en algunos casos no puede sustituirse por este último. Además, las máquinas de bajo coste, baja resistencia dinámica y baja precisión utilizan muchos menos tornillos de hexágono interior que de hexágono exterior.

La ventaja del hexágono interior es que ocupa poco espacio y puede usarse como cabeza avellanada, lo cual se usa generalmente en equipos pequeños. Sin embargo, la desventaja es que el área de contacto para el pretensado es pequeña y no se puede aplicar demasiada fuerza de pretensado, además de que su precio es un poco más elevado. Si se supera cierta longitud, no se obtendrá una rosca completa.