Perno de cabeza avellanada con casquillo hexagonal DIN 7991
Descripción del Producto:
| Nombre del producto | Perno de cabeza avellanada con casquillo hexagonal |
| Tamaño | M3-24 |
| Longitud | 6-100 mm o según sea necesario |
| Calificación | 4,8/8,8/10,9/12,9 |
| Material | Acero/35k/45/40Cr/35Crmo |
| Tratamiento superficial | Liso/Negro/Zinc/HDG |
| Estándar | DIN/ISO |
| Certificado | Norma ISO 9001 |
| Muestra | Muestras gratis |
Uso:
En la superficie del orificio de montaje en la pieza de conexión, se procesa un casquillo redondo cónico de 90 grados, y la cabeza del tornillo plano está en este casquillo redondo, que está al ras con la superficie de la pieza de conexión. Los tornillos para metales planos también se utilizan en algunas ocasiones con tornillos para metales planos de cabeza redonda. Este tipo de tornillo es más bonito y se utiliza en lugares donde la superficie puede permitir que sobresalga un poco.
¿Cómo utilizar?
La mayoría de los tornillos avellanados se utilizan en lugares donde la superficie de la pieza no se puede elevar después de la instalación. Hay dos tipos de piezas a sujetar. El grosor de la cabeza, después de apretar el tornillo, una parte de la rosca aún no entra en el orificio roscado. En este caso es posible apretar el tornillo de cabeza avellanada.
El cono de la cabeza del tornillo de cabeza avellanada tiene un ángulo cónico de 90°. Por lo general, el ángulo superior de una broca recién comprada es de 118 ° -120 °. Algunos trabajadores no capacitados no conocen esta diferencia de ángulo y, a menudo, utilizan un escariador con taladro de 120 °, lo que da como resultado que los tornillos de cabeza avellanada no se tensen al apretar los tornillos de cabeza avellanada, sino que se forme una línea en la parte inferior de la cabeza del tornillo, que es una de las razones por las que los llamados tornillos avellanados no pueden mantenerse firmes.
Precauciones durante el uso:
1.La conicidad del orificio escariador debe ser de 90°. Para garantizarlo, es mejor que sea inferior a 90°, no superior a 90°. Este es un truco clave.
2. Si el grosor de la chapa es menor que el grosor de la cabeza del tornillo de cabeza avellanada, puede cambiar el tornillo más pequeño, o más bien expandir el orificio más pequeño que expandir el orificio para que el diámetro del orificio inferior sea mayor. y la pieza no está apretada.
3. Si hay varios orificios para tornillos avellanados en la pieza, sea más preciso durante el mecanizado. Una vez que el taladro está torcido, es difícil ver el conjunto, pero se puede apretar siempre que el error sea pequeño, porque cuando el tornillo no está muy apretado Grande (aproximadamente no más de 8 mm), cuando hay un error en la distancia del orificio, la cabeza del tornillo se deformará debido a la fuerza cuando se aprieta, o se apretará.
Ventajas del producto:
- Mecanizado de precisión
☆ Mida y procese utilizando máquinas herramienta de precisión y herramientas de medición en condiciones ambientales estrictamente controladas.
- Acero al carbono de alta calidad (35#/45#)
☆ Con larga vida útil, baja generación de calor, alta dureza, alta rigidez, bajo ruido, alta resistencia al desgaste y otras características.
- Rentable
☆ El uso de acero al carbono de alta calidad, después de un procesamiento y conformado de precisión, mejora enormemente la experiencia del usuario.
Tratamiento superficial:
- NEGRO
☆ El negro es un método común para el tratamiento térmico de metales. El principio es formar una película de óxido sobre la superficie del metal para aislar el aire y lograr la prevención de la oxidación. El ennegrecimiento es un método común para el tratamiento térmico de metales. El principio es formar una película de óxido sobre la superficie del metal para aislar el aire y lograr la prevención de la oxidación.
- ZINC
☆ La electrogalvanización es una tecnología tradicional de tratamiento de revestimiento de metal que proporciona resistencia básica a la corrosión a las superficies metálicas. Las principales ventajas son una buena soldabilidad y una adecuada resistencia de contacto. Debido a sus buenas propiedades lubricantes, el revestimiento de cadmio se usa comúnmente en productos de aviación, aeroespaciales, marinos y de radio y electrónica. La capa de revestimiento protege el sustrato de acero tanto de la protección mecánica como química, por lo que su resistencia a la corrosión es mucho mejor que el revestimiento de zinc.
- HDG
☆ Las principales ventajas son una buena soldabilidad y una adecuada resistencia de contacto. Debido a sus buenas propiedades lubricantes, el revestimiento de cadmio se usa comúnmente en productos de aviación, aeroespaciales, marinos y de radio y electrónica. La capa de revestimiento protege el sustrato de acero tanto de la protección mecánica como química, por lo que su resistencia a la corrosión es mucho mejor que el revestimiento de zinc. El zinc por inmersión en caliente tiene buena resistencia a la corrosión, protección sacrificial para sustratos de acero, alta resistencia a la intemperie y resistencia a la erosión del agua salada. Es adecuado para plantas químicas, refinerías y plataformas operativas costeras y marinas.
Parámetro del producto:
NORMA DIN 7991
NUESTRO PAQUETE:
1. Sacos de 25 kg o sacos de 50 kg.
2. bolsas con palet.
3. Cajas de 25 kg o cajas con palet.
4. Embalaje a petición de los clientes.
