1. Concepto
Un perno hexagonal externo es un accesorio de metal, también conocido como tornillo hexagonal externo o perno hexagonal externo.

2. Tratamiento de superficie
En el proceso de fabricación de pernos, el tratamiento superficial es un paso indispensable. Permite que la superficie del perno cumpla con ciertos requisitos y mejora su resistencia a la corrosión, su resistencia mecánica y su aspecto estético.
Existen muchos tipos de métodos de tratamiento superficial para pernos; los más comunes son los siguientes:
Galvanizado: Los pernos se sumergen en una solución de zinc, y el zinc se recubre sobre la superficie de los pernos capa por capa mediante una reacción electroquímica, lo que los hace inoxidables y resistentes a la corrosión.
Galvanizado por inmersión en caliente: Una vez fabricados los pernos, se sumergen en zinc líquido fundido, y mediante una reacción química se forma una capa de zinc en la superficie para lograr efectos antioxidantes, resistentes a la corrosión y otros.
Tratamiento de ennegrecimiento: Mediante una reacción química, se forma una película de óxido metálico negro en la superficie del perno para mejorar su resistencia a la corrosión.
Tratamiento de fosfatado: Sumerja el perno en una solución de fosfatado para formar una película fosfatada en la superficie y mejorar su resistencia a la corrosión.
Tratamiento de endurecimiento: Mediante tratamiento térmico o pulverización superficial, se forma una capa de recubrimiento de mayor dureza en la superficie del perno para mejorar su resistencia y durabilidad.
Los métodos mencionados anteriormente son métodos comunes de tratamiento superficial de pernos. Cada método de tratamiento se ajusta a diferentes escenarios y requisitos de aplicación. Al realizar el tratamiento superficial de los pernos, es fundamental seguir las normas y especificaciones correspondientes para garantizar que cumplan con los requisitos de rendimiento pertinentes.

3. Rendimiento del nivel
La etiqueta de grado de rendimiento del perno hexagonal externo consta de dos partes numéricas que representan, respectivamente, el valor nominal de resistencia a la tracción y el límite elástico del material del perno.
Por ejemplo, un perno con un nivel de rendimiento de 4.6 significa:
a. La resistencia a la tracción nominal del material del perno alcanza los 400 MPa;
b. La relación de límite elástico del material del perno es 0,6;
c. La resistencia nominal a la fluencia del material del perno alcanza un nivel de 400 × 0,6 = 240 MPa.
Los pernos de alta resistencia con nivel de rendimiento 10.9, después del tratamiento térmico, pueden lograr:
a. La resistencia a la tracción nominal del material del perno alcanza los 1000 MPa;
b. La resistencia nominal a la fluencia del material del perno alcanza 1000×0,9=900 MPa.

4. La diferencia entre los pernos hexagonales externos comunes y los pernos hexagonales externos de alta resistencia.
Los pernos hexagonales comunes se pueden reutilizar, pero los pernos de alta resistencia no.
Los pernos de alta resistencia suelen estar fabricados con acero de alta resistencia n.° 45 (8,8s) o 20MmTiB (10,9s), y son pernos pretensados. Para los de fricción, utilice una llave dinamométrica para aplicar la pretensión especificada; para los de presión, desenrosque la cabeza Torx. Los pernos comunes suelen estar fabricados con acero común (Q235) y solo requieren ser apretados.
Los pernos comunes suelen ser de grado 4.4, grado 4.8, grado 5.6 y grado 8.8. Los pernos de alta resistencia suelen ser de grado 8.8 y grado 10.9, siendo el grado 10.9 el más común.
Los orificios para tornillos de los pernos comunes no son necesariamente más grandes que los de los pernos de alta resistencia. De hecho, los orificios para pernos comunes son relativamente pequeños.